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Serie Inconel
Inconel Alloy 718 es una aleación a base de níquel endurecible de precipitación diseñada para mostrar propiedades de rendimiento, tensión y ruptura de fluencia excepcionalmente alta a temperaturas de hasta 1300 ° F. La lenta respuesta de la aleación de la aleación 718 permite el recocido y soldadura sin endurecimiento espontáneo durante la calefacción y el enfriamiento. Esta aleación tiene una excelente soldabilidad en comparación con las superaltas de níquel-base endurecidas por aluminio y titanio. Esta aleación se ha utilizado para el motor a reacción y las piezas de fuselaje de alta velocidad, como ruedas, cubos, espaciadores y pernos y sujetadores de alta temperatura.
Las aplicaciones de las barras redondas de Inconel 718 incluyen:
Industria aeroespacial: Inconel 718 barras se utilizan en motores de aviones, componentes de turbina de gas y motores de cohetes debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar altas temperaturas.
Industria nuclear: Inconel 718 barras se utilizan en reactores nucleares y equipos relacionados debido a su excelente resistencia a la corrosión y al agrietamiento por corrosión del estrés en entornos de alta temperatura y alta presión.
Industria de procesamiento químico: Inconel 718 barras se utilizan en varios equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y válvulas, debido a su resistencia a la corrosión y la oxidación en entornos químicos agresivos.
Industria de petróleo y gas: Inconel 718 barras se utilizan en equipos de extracción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas herramientas de fondo de pozo, componentes de la cabeza de pozo y válvulas, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
Industria automotriz: Inconel 718 barras se utilizan en motores automotrices de alto rendimiento y sistemas de escape debido a su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
Industria de generación de energía: Inconel 718 barras se utilizan en turbinas de gas, turbinas de vapor y otros equipos de generación de energía debido a su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de alto estrés.
Industria médica: Inconel 718 barras se utilizan en implantes e instrumentos médicos debido a su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión en los fluidos corporales y la alta resistencia.
Industria marina: Inconel 718 barras se utilizan en aplicaciones marinas, como ejes de hélice, válvulas y sistemas de enfriamiento de agua de mar, debido a su resistencia a la corrosión en el agua de mar y la alta resistencia.
Industria del tratamiento térmico: Inconel 718 barras se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación y la capacidad de resistir el ciclo térmico.
Fasteneradores aeroespaciales: Inconel 718 barras se utilizan para fabricar sujetadores de alta resistencia para aplicaciones aeroespaciales, como pernos, tornillos y pernos, debido a su alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Destacar:
Inconel 718 Bar de aleación, AMS 5662 Varilla de aleación de Inconel, Varina de aleación de níquel Inconel 601
Material: | Ni Cr Fe | Níquel (min): | 50% |
Permeabilidad magnética: | 1.0011 | Temperatura curie: | -112 ° C |
Densidad: | 8.19 | CTE, lineal 20 ° C: | 13 µm/m- ° C |
Condición: | Duro / suave | Sureface: | Brillante, óxido |
El tiempo de entrega: | 7-50 días | Resistencia a la tracción: | 760-1600MPA |
Punto de fusión: | 1260 - 1336 ℃ | Capacidad de calor específica: | 0.435 j/g- ° C |
Conductividad térmica: | 11.4 w/mk | Alargamiento: | 25 % |
1. Propiedades químicas de Inconel 600
Elemento | Limitar la composición química (%) |
Níquel (más cobalto) | 50%-55% |
Cromo | 17%-21% |
Niobio (más tantalum) | 4.75%-5.50% |
Molibdeno | 2.80%-3.30% |
Titanio | 0.65%-1.15% |
Aluminio | 0.20%-0.80% |
Cobalto | 1% max |
Carbón | 0.08% máximo |
Manganeso | 0.35% máximo |
Silicio | 0.35% máximo |
Fósforo | 0.015% máximo |
Sulfur | 0.015% máximo |
Boro | 0.006% máximo |
Cobre | 0.30% máx. |
Hierro | Balance* |
2. Tipos que podemos ofrecer
Número de AMS | Aleación | Tipo | Unión | Referencia cruzada. Especulación | Misc./shape | |
AMS 5590 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Tubería | Inconel 718 |
AMS 5596 Foil | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Frustrar | AMS 5596 Foil |
Placa 5596 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Lámina | Placa 5596 |
Hoja de AMS 5596 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Hoja | Hoja de AMS 5596 |
Strip de AMS 5596 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Banda | Strip de AMS 5596 |
Placa de AMS 5597 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Lámina | Placa de AMS 5597 |
Hoja de AMS 5597 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Hoja | Hoja de AMS 5597 |
Strip de AMS 5597 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Banda | Strip de AMS 5597 |
Bar de AMS 5662 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Bar | Bar de AMS 5662 |
AMS 5662 tubo personalizado | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Tubo personalizado | AMS 5662 tubo personalizado |
AMS 5662 Ring | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Anillo | AMS 5662 Ring |
Bar de AMS 5663 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Bar | Bar de AMS 5663 |
AMS 5663 Tubo personalizado | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Tubo personalizado | AMS 5663 Tubo personalizado |
AMS 5663 Anillo | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Anillo | AMS 5663 Anillo |
Bar de AMS 5664 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Bar | Bar de AMS 5664 |
AMS 5664 Tubo personalizado | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Tubo personalizado | AMS 5664 Tubo personalizado |
AMS 5664 Anillo | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Anillo | AMS 5664 Anillo |
AMS 5832 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Cable | Inconel 718 |
Bar de AMS 5962 | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Bar | Bar de AMS 5962 |
AMS 5962 CAMBIO | Inconel 718 | Níquel | N07718 | - | Cable | AMS 5962 CAMBIO |
Flujo de proceso